Viktiga överväganden för tillverkning av CE-kompatibla motorcykelstövlar
Apr 14, 2026
Lämna ett meddelande
Att tillverka motorcykelstövlar som uppfyller CE-certifieringskraven (EN 13634:2017) handlar inte bara om att klara ett sista labbtest. Det kräver ett systematiskt kvalitetsledningssystem som täcker materialval, strukturell design, produktionsprocesser och spårbarhet. Nedan är de viktigaste punkterna som varje tillverkare måste vara uppmärksam på.
1. Förstå kärntestkraven (EN 13634:2017)
CE-certifiering för motorcykelstövlar baseras på fyra obligatoriska prestandatester. Resultaten avgör skyddsnivån (nivå 1 eller nivå 2) som visas i den 4-siffriga koden på bagageutrymmet.
| Testa | Ändamål | Nivå 1 (grundläggande) | Nivå 2 (högre) |
|---|---|---|---|
| Nötningsbeständighet (övre) | Simulerar glidning på asfalt. | Zon A: Större än eller lika med 1,5s Zon B: Större än eller lika med 5s |
Zon A: Större än eller lika med 2,5s Zon B: Större än eller lika med 12s |
| Slagmotstånd (övre) | Simulerar stötar med vassa kanter eller skräp. | Zon A: skärdjup Mindre än eller lika med 25 mm @2m/s Zon B: Mindre än eller lika med 25 mm @ 2,8 m/s |
Zon A: skärdjup Mindre än eller lika med 25 mm @2m/s Zon B: Mindre än eller lika med 15 mm @ 2,8 m/s |
| Tvärstyvhet (hel stövel) | Simulerar en motorcykel som faller på foten. | Kraft: 1,0 – 1,4 kN | Kraft: Större än eller lika med 1,5 kN |
| Enda integritet | Säkerställer att sulan inte går sönder på grund av slitage, bränsle eller hydrolys. | Passa nötnings-, vidhäftnings- och hydrolystest (för PU). | Samma, plus valfri FO (bränslemotstånd) |
Ytterligare krav inkluderar:
Stövelskafthöjd Större än eller lika med 163 mm (mätt från insidan av hälen).
Fodrets nötningsbeständighet (Martindale-test).
Läder pH Större än eller lika med 3,2 och krom VI-innehåll Mindre än eller lika med 3 ppm.
Sömstyrka och konstruktionsintegritet.
2. Materialval – Zon-baserad strategi
Alla delar av stöveln löper inte samma risk. Standarden definierarZon A(hög-riskområden: tå, häl, lateral sida) ochZon B(lägre-riskområden).
Övre material
Zon A: Använd material med hög-nötning såsom full-läder (större än eller lika med 1,8 mm tjockt), Kevlar- eller keramiska-tyger. Dessa måste uppfylla nivå 2 nötnings- och skärmotståndsmål.
Zon B: Lättare material (syntetläder, textil) kan användas för att förbättra komforten, så länge de uppfyller minimikraven på nivå 1.
Lädersäkerhet: Varje batch måste testas för krom VI (mindre än eller lika med 3 ppm) och pH ( större än eller lika med 3,2). Begär testrapporter från leverantörer.
Sulmaterial
Gummi: Bra nötnings- och bränslebeständighet. Måste klara sulnötningstest.
PU (polyuretan): Lätt och dämpad, menmåste klara hydrolystestning(värme & fuktighet åldrande). Använd hydrolys-stabiliserade PU-formuleringar.
Inbäddat skaft: För att klara tvärgående styvhet (större än eller lika med 1,5 kN för nivå 2) måste sulan innehålla ett förstyvande skaft (TPU, nylon eller stål).
Lim
Måste uppfylla EN 15307 (läder-till-sula vidhäftningsstyrka).
Olika materialkombinationer (t.ex. läder + gummi) kräver specifika primers och lim.
3. Strukturell design – detaljer som spelar roll
Stövelskaftets höjd
Designmål:Större än eller lika med 170 mm(tillåt sömnadskrympning).
Kontrollera varje storlek individuellt – mindre storlekar misslyckas ofta om de inte skalas ordentligt.
Sömmar och sömmar
Användadubbel eller trippel sömmarpå alla stresspunkter (tå, häl, midja).
Stygntäthet: 8–10 stygn per tum (justera för materialtjocklek).
Alla sömändar måste vara baksydda minst 5 mm.
Undvik att placera sömmar direkt på slitytor i zon A; använd täckremsor.
Stängningssystem
Snören måste ha ett skydd eller en förvaringsdesign för att förhindra att de fastnar.
Dragkedjor måste täckas av en yttre flik för att förhindra direkt nötning.
Metallkomponenter kräver saltspraytestning.
Valfria skydd (IPA / IPS)
Om du gör anspråk på ankel- eller smalbensskydd måste stöveln klara ett slagtest:Mindre än eller lika med 5 kN överförd kraft vid 10 J islag.
Skydd (t.ex. D3O, TPU-skal) måste placeras exakt och säkert hållas på plats.
4. Produktionsprocesskontroll
Inkommande kvalitetskontroll (IQC)
Varje parti av läder, sulmaterial, lim, tråd och skydd måste ha enintyg om överensstämmelseenligt EN 13634 krav.
Spara batchregister i minst 10 år (spårbarhet).
Skärning och förberedelse
Kontrollera skärnoggrannheten: tolerans ±1 mm.
Se till att materialets kornriktning följer mönstret.
100 % visuell inspektion för defekter (ärr, fläckar, färgfel).
Sömnad (övre montering)
Övervaka stygntäthet och spänning varannan timme per maskin.
Utförasömhållfasthetstest(Större än eller lika med 120 N rekommenderas) i början av varje batch.
Förstärk alla slitage-sömmar med nötningsbeständiga-överdrag.
Fästsula (cementering eller injektion)
Följ limtillverkarens tekniska datablad (TDS) strikt:
Ytbehandling (grovbearbetning, rengöring, primer).
Limblandning och applicering (enhetlig beläggning).
Torkning och aktiveringstid/temperatur.
Presstryck (4–6 kg/cm²) och tid ( Större än eller lika med 10 sekunder).
Härdningstid (större än eller lika med 24 timmar vid rumstemperatur).
Utför skalhållfasthetstestvar 200:e par eller per sats.
Slutmontering
Installera skydden korrekt – ingen växling.
Testa blixtlåsens jämnhet och kardborrevidhäftning (större än eller lika med 5 N/cm²).
5. Slutlig kvalitetskontroll (OQC) – Före packning
| Kontrollera objekt | Krav | Metod | Frekvens |
|---|---|---|---|
| Stövelskaftets höjd | Större än eller lika med 163 mm (mätt från insidan av hälen) | Höjdmätare | Varje storlek per batch |
| Visuellt utseende | Inga öppna sömmar, överskott av lim, färgfel, fläckar | 100 % visuellt | Varje par |
| CE-märkning | Innehåller CE-märkning, NB-nummer (om tillämpligt), EN 13634:2017, 4-siffrig kod, tillverkarinformation, batchnummer | Visuell + mallkontroll | Varje par |
| Stängningsfunktion | Dragkedja/snören/kardborre fungerar korrekt | Manuellt test | 10 % per sats |
| Skalstyrka | Större än eller lika med kravet enligt EN 15307 | Dragprovare | Vart 200:e par |
| Tvärstyvhet (årlig eller större förändring) | Nivå 1 större än eller lika med 1,0 kN, nivå 2 större än eller lika med 1,5 kN | Universal testare | Årligen/per batch (internt för-förtest) |
6. Vanliga certifieringsfel – och hur man undviker dem
| Fel | Orsaka | Förebyggande |
|---|---|---|
| Skafthöjd<163 mm | Sykrympning, dålig fjällning | Design till större än eller lika med 170 mm; mäta varje storlekssats |
| Nötningen för låg | Svagt material i zon A | Använd beprövade material med hög-nötning; över-design med 20–30 % marginal |
| Skärmotståndet är för lågt | Inget invändigt foder eller svag förstärkning | Lägg till TPU eller nylonfoder i ovandelen; testmaterial före produktion |
| Tvärstyvhet<1.0 kN | Svag sulskaft | Använd styvare skaft (stål eller tjock nylon); öka sultjockleken |
| Dålig vidhäftning (avskalningsfel) | Fel lim eller dålig ytförberedelse | Följ TDS strikt; kör ålderstester |
| PU-hydrolys | PU med låg-kvalitet eller dålig lagring | Använd hydrolys-stabiliserat PU; förvara stövlar i svala, torra förhållanden |
| CE-märkning saknas eller är felaktig | Ingen etikettverifieringsprocess | 100 % etikettkontroll mot godkänd mall |
7. Spårbarhet och dokumentation – krävs för modul C
Enligt EU:s PPE-förordning (EU) 2016/425 måste tillverkare implementeraModul C (överensstämmelse med typ). Detta kräver:
Batchregister för alla råvaror (leverantör, batchnummer, datum).
Under-processinspektionsloggar (IPQC) och slutinspektionsposter (OQC).
Avvikelserapporter-och korrigerande åtgärder.
Årlig övervakningsrevision av det anmälda organet.
Alla register måste föras förminst 10 år.
8. Slutliga råd
Tänk som testmaskinen.Innan du godkänner ett material eller design, fråga: "Kommer detta att överleva 2,5 sekunder på nötningstestaren?" eller "Kommer skaftet att motstå 1,5 kN krosskraft?"
Över-design något.Batchvariationer kan orsaka gränsöverskridande fel. Bygg in en säkerhetsmarginal på 20–30 % på kritiska parametrar.
Utbilda dina linjearbetare.En perfekt design misslyckas om limmet appliceras ojämnt eller om sömmen hoppas över. Dagliga kvalitetskontroller och tydliga SOP:er är viktiga.
Genom att följa dessa riktlinjer kommer du inte bara att klara CE-certifieringen utan också bygga upp ett rykte om pålitliga,-högpresterande motorcykelstövlar.
Postat av Ann